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龙门镗铣床所放置的位置规定

龙门镗铣床所放置的位置应该远离振源，避免阳光直射和潮湿、气流的影响。防止机器内部的电子元件的基础不良发生故障或者是对加工精度造成影响；

　　连接龙门镗铣床的电源，应该是保持相对稳定的电压，电压波动 在允许范围内，并保持相对的稳定，否则会对龙门镗铣床的电机造成损伤，导致加工失败和其他故障的产生。

　　龙门镗铣床周围环境的温度低于30摄示度，相对温度小于80%。而且电源箱内有排风扇，保持各种电子元件的温度的恒定，过高的温梯度和湿度会导致控制系统元件的使用寿命的缩短，湿度的增大会导致电路板上的灰尘聚集产生粘接，可能会导致短路。

龙门镗铣床具有镗孔、钻孔、铣削、切槽等加工功能；配上高精度回转工作台、直角铣头等功能附件，可以实现五面加工，是冶金、能源、电力等行业用于汽轮机、发电机和重型机械等大型零件加工的理想设备。

主要适用：

一、形状复杂加工精度高，通用机床无法加工或很难保证加工质量的零件；

二、在加工过程中， 进行多工序加工，如 在一次装夹中完成铣、镗、锪铰或攻丝等工序；

三、具有难测量、难控制进给、难控制型腔尺寸的壳体或箱型零件。

　　龙门镗铣床总体结构由一个龙门架组成，龙门架由双立柱、活动横梁、连接梁、横向溜板及铣头滑枕组成刚性框架，横梁沿立柱导轨上下运动，横梁上配置一台立式大功率多功能滑枕式镗铣头，镗铣头溜板沿横梁导轨左右运动及其上下运动，龙门框架沿床身纵向运动。龙门镗铣床是集机、电、液等***技术于一体的机械加工设备，适用于航空、重机、机车、造船、发电、机床、汽车、印刷、模具等行业半精加工和精加工，也可以用于粗加工。

数控龙门镗铣床龙门框架结构优化设计

为提高网格划分质量，减小计算量，消除无关因素干扰，在不影响机床分析精度的情况下，对原始实体模型进行简化，消除与整机静动态分析无关的因素。例如删除结构件中的倒角、圆角、阶梯以及油孔、螺纹孔等细节[2]。简化后模型如图 1 所示。

根据机床镗削、铣削、钻削实际加工工况，在对模型简化后，分不同位置不同工况对机床进行边界条件设定。因结构中各部件的大小和结构存在差异，在划分网格时分别给立柱、横梁、溜板、滑枕及其他小部件不同网格尺寸，龙门镗铣床，采用自动生成方式，其划分结果如图 2 所示。

配置数控附件铣头拓展数控龙门镗铣床使用功能

具体刀具中心原点测量过程如下。

（1） 7 号附件铣头与标准 1 号附件铣头刀具中心原点存在偏差值，需要测量的数据有 12 个，龙门镗铣床加工，见表 7。

（2） 定义宏变量号，龙门镗铣床价格， 确定测量的偏差值数据存放位置。 7 号附件铣头使用的宏变量编号为 #530～#541，这些公共变量号存放的数据寄存器有断电保护功能。

（3） 现场测量 7 号附件铣头与 1 号附件铣头刀具中心原点在 X、Y、W 轴方向的偏差值，使用 300 mm 长BT50 芯棒及百分表等量具进行测量，确定 7 号附件铣头 B 轴在 0°时，7 号附件铣头刀具中心原点与 1 号附件铣头之间的偏差值，

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